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硅碳棒高温炉

SRJX413型硅碳棒高温炉是试验室的通用设备,比普通箱形高温炉(马弗炉)能提供更高的使用温度,可供煤炭、化工、建材、电力、冶金、地质勘探和科研单位作烧结、加热和热处理等用。


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一、概述

SRJX413型硅碳棒高温炉是试验室的通用设备,比普通箱形高温炉(马弗炉)能提供更高的使用温度,可供煤炭、化工、建材、电力、冶金、地质勘探和科研单位作烧结、加热和热处理等用。

二、主要技术指标

   

单位

     

电源电压

V

AC220±10%

额定功率

kW

45

最高炉温

1350

使用温度

1300

升温时间

min

120 min内炉温升到1300

连续工作时间

h

8

电热元件


硅碳棒  8/150/150/14  3.74.0Ω

炉膛尺寸

mm

260×150×140

外形尺寸

mm

500×510×515

    

kg

96

三、结构

高温炉外壳由钢板制成,炉膛采用耐火材料。在炉膛与炉体外壳之间砌筑轻质保温砖,充填保温纤维。发热元件硅碳棒分布于炉膛两侧。为了操作安全,在炉壳上装有限位开关。当炉门打开时,高温炉自动断电;炉门关闭时,高温炉通电加热。

四、安装

1、检查高温炉、控制器外表是否完好,开关应在断开位置。

2、将高温炉与控制器分别放在稳固的平台上,使之处于水平状态。控制器与高温炉应保持适当距离,不宜太近,以免高温炉散发的热量影响控制器内电子元件的正常工作。

3、将热电偶从高温炉后盖孔内插入炉膛中部,孔与热电偶之间的间隙用石棉绳填塞。热电偶与控制器之间用补偿导线连接,接线时注意极性,切勿接反。

4、高温炉负载端与控制器负载端之间,以及控制器电源端与外接供电电源之间均应采用46mm2多股绝缘铜线可靠连接,供电电源应能提供足够的功率。

5、高温炉“行程开关”的两个接线柱与控制器的“外接开关”插座之间用带有航空插头的专用连接线可靠连接。

6、高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。

五、使用

首次使用前必须先进行烘炉。按使用方法将炉温升至800℃保温三小时。长期停用重新使用时,也应进行烘炉。

1、检查仪器是否完好,确保正确安装、连线。特别注意:高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。

2、详细阅读控制器使用说明书,按所配置的控制器(推荐使用SRJX4-13型温度控制器)的使用方法设定控制温度。

3、通电前应将加热电流调到最小。由于硅碳棒的冷态电阻很小,开始升温时,加热电流不可过大,一般在1015A之间。随着温度的升高,硅碳棒的电阻会逐渐变大,可适当增大加热电流,直至最大(30A)。整个试验过程不允许超功率使用,以免损坏硅碳棒和电子元件。

4、当达到设定温度且相对恒定后,可将加热电流适当调低,以达到节能和延长硅碳棒使用寿命的目的。

5、正常使用时炉温不得长时间超过最高炉温。

6、使用完毕后,将“电流调节”旋纽旋至最小,按起“电源” 按纽,关闭电源,控制器内交流接触器断开。最后切断外接电源。

六、维修

1、硅碳棒质脆易断,拆卸安装时应特别小心。更换硅碳棒时,应选用相同规格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高温炉上下两面的保护罩和硅碳棒的接线夹,取出损坏的硅碳棒,换上合格的硅碳棒,装上接线夹和保护罩。导电电极用不锈钢板制成,紧固在瓷塔支架上。导电电极如果烧蚀严重,应及时更换,保证和硅碳棒接触良好。硅碳棒两端露出的长度应均等,两端的空隙用石棉绳填塞。

2、数显调节仪和热电偶应定期校验。

3、控制器发生电气故障,要请有经验的电气维修人员检修,或通知本公司处理。

4、高温炉在使用一段时间后,如发现功率明显下降,说明硅碳棒已经脱碳老化,电阻值升高。可把图1“新装硅碳棒接线图”所示接线方法改为图2“老化后硅碳棒接线图”的接线方法,继续使用。如还达不到预定温度,就要更换新的硅碳棒,仍按图1接线。

11.jpg

1   新装硅碳棒接线图

12.jpg

2    老化后硅碳棒接线图

 

附:SRJX-4-13型温度控制器使用说明书一份。


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